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強夯施工
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通過我們的實例來說明強夯施工中應注意哪些問題

2019-09-28

正式強夯施工前應根據設計指標和地質報告,參照有效影響深度公式,結合實際經驗,確定試夯能級,然后選擇不同的錘底面積、布點間距、施工順序、夯擊遍數、單點夯擊數等。夯后經過測試,得出滿足設計要求的佳數據,確定強夯施工工藝和參數。夯法的加固順序是先深后淺,即先加固深層土,再加固中層土,后加固表層土。后一遍夯完后,再以低能量滿夯一遍,有條件的話采用小夯錘擊為佳。

 開夯前應收集夯前各層地基土的原位檢測和土工試驗等數據,并檢查夯錘質量、錘底面積和落距,以確保單擊夯擊能及靜、動壓力指標符合設計和試夯的要求;開工時,應確保場地無積水出現,做好邊沿排水措施;清理夯坑填土雜物,尤其是垃圾、雜草、樹樁等有機物;進行滿夯施工前夯底以上的松填土厚度不宜大于15m。

夯擊時應按試驗確定的強夯參數進行,落錘應保持平衡,夯位應準確,夯擊坑內積水應及時排除。夯擊地段遇上含水量過大時,可鋪砂石后再進行夯擊。在每一遍夯擊之后,要用新土或周圍的土將夯擊坑填平,再進行下一遍夯擊。嚴格控制回填土含水量在優含水量范圍內,如低于優含水量,可鉆孔灌水或灑水浸滲。

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檢查地基處理施工過程中的各項測試數據和施工記錄,不符合設計要求時應及時補夯或采取其他有效措施。對有填料要求的強夯,需記錄各夯坑的填料數量。每一遍夯擊前,應對施夯夯點放線復核,夯完后檢查夯坑位置正確與否,發現偏差或漏夯應及時糾正;夯擊過程中出現局部地面隆起過大(≥150mm)時,應會同有關設計人員共同研究,及時采取相應措施或有針對性地修正技術參數。

嚴格控制工序質量:控制點夯測放,允許偏差為±5cm;夯錘就位,允許偏差為士15cm;場地平整不大于±10cm;后2擊平均夯沉量不大于5cm:嚴格控制夯擊能;當拔錘困難且達不到停夯標準時,應向夯坑填料進行二次復打,直至滿足停夯標準要求為止。強夯中若發現地面變化較大時,需作隆降觀測;施工中如發現偏錘,應重新對點;如遇夯錘的通氣孔堵塞,應立即開通

 強夯后應進行地基加固質量檢驗,且檢驗時需在施工結束后間隔一段時間才能進行。對碎石土和砂土地基的間隔時間可取1~2周,對于低飽和粉土和粘性土地基可取3~4周,可采取標準貫入、靜力觸探及瑞利波和靜載試驗以確定地基承載力、夯實均勻性及強夯加固深度,也可通過鉆孔取樣進行室內土工試驗。抽檢數量對于簡單場地上的一般建筑物,每個建筑物地基的檢驗點不應少于3處;對于復雜場地或重要建筑物地基應增加檢驗點數,檢驗深度應不小于設計處理的深度。

 


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