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強夯施工
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在強夯機作業時如何解決地面隆起及翻漿問題

2019-09-28

強夯機的工作原理是通過起吊設備將重錘提升至一定高度,依靠錘的自重將地基進行夯實,達到加固地基,提高地基承載力等目的。因強夯機作業時需將重物提升一定高度,屬特種作業機械,強夯施工作業時,應對其進行全過程安全監控,以保證施工安全。

夯前檢查包括:對夯機的起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查。

1、檢查鋼筋絲的完好,有無斷絲現象,潤滑是否均勻,鋼筋繩接頭是否連接固。

2、滑輪組有良好的潤滑,接接銷是否有蘑損,端頭應固定牢固。

3、自動脫鉤裝置應與鋼絲繩連接牢固,接頭應檢查,脫鉤有無損傷,,連接銷應完整無蘑損,端頭應有鎖定卡,將銷子固定,

4、提升架各節支腳應連接牢固,螺栓的型號應符合相關要求,不應有松動,全部栓眼均應配足螺栓,不能出現空眼現象。上橫梁應檢查焊接部位是否完整,不應有損傷,連接銷應固定

5、操作室外側應設置有效防護網,作業時,防護網應將整個觀察窗覆蓋,并固定于觀察窗上。

6、機槭配重應按照相關起重要求進行設置,不允許私自更改配重物重量。

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原因分析:

1、強夯施工時夯點選擇不合適,使夯擊壓縮變形的擴散角重疊。

2、夯擊有側向擠出現象

3、夯擊后間歇時間短,孔隙水壓力未完全消散。

4、有的土質夯擊數過多易出現翻漿(橡皮土)

5、雨期施工或土質含水量超過一定量時(一般為20%內),夯坑局圍出現隆起及夯點有翻漿的現象

防治措施:

1、調整夯點間距、夯錘落距、夯擊數等,使之不出現地面隆起和翻漿為準(視不同的土層、不同機具等確定)。

2、施工前要進行試夯確定:各夯點相互干擾的數據;各夯點壓縮變形的擴散角;各夯點達到要求效果的遍數;每夯一遍孔隙水壓力消散完的間歇時間。

3、根據不同土層不同的設計要求,選擇合理的操作方法(連夯或間夯等)

4、在易翻漿的飽和粘性土上,可在夯點下鋪填砂石墊層,以利孔隙水壓力的消散,可一次鋪成或分層鋪填。

5、盡量避免雨期施工,必須雨期施工時,要挖排水溝,設集水井,地面不得有積水,減少夯擊數,增加孔隙水的消散時間


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